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不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中（zhōng）的氧化性氣體發生化學反（fǎn）應，在鍛件金屬表麵形（xíng）成氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材（cái）料的種（zhǒng）類（lèi）、爐氣性能、加（jiā）熱溫（wēn）度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬（shǔ）材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號（hào）的鋼氧化燒損（sǔn）也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反應生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等（děng）合金元素時，在鋼料表麵（miàn）會形成致密且（qiě）不易（yì）脫落的（de）氧（yǎng）化薄膜，可以阻止加（jiā）熱過程金屬的繼續氧化（huà）。

金屬的氧化燒損危害性很大，一般情況（kuàng）下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的金屬被氧化燒損掉，如表所示。同時氧化皮還加劇模具的磨損，降低（dī）不鏽鋼鍛件的表麵（miàn）質適。殘留氧化皮（pí）的鍛件，在機械加工時會加快刀具刃口的磨損。因此（cǐ），減少或消除加熱時金屬的氧化燒損對鍛造生（shēng）產來說非常重要。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫（wēn）度應力（lì）；

2、避免鍛件中存在嚴（yán）重的冶金缺（quē）陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止（zhǐ）鍛件回火脆（cuì）性的對（duì）策是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減（jiǎn）少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱（rè）處理，適（shì）當快（kuài）冷，防止有害組（zǔ）元富集。

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鍛件鍛造廠熱處理節能措施有哪些？

鍛件（jiàn）鍛造廠熱處理節能措施主要有提高熱處（chù）理工（gōng）藝，挖掘熱處理潛（qián）力、合理（lǐ）縮短生產周期、降低能源消耗等（děng）多（duō）方麵來節能，采用先（xiān）進耗能（néng）小的熱處理設備、連續化生產、製定合理的熱處理工（gōng）藝、做好設備的維護保養等。在眾多節能手段中，工藝優化是不（bú）需要投入大（dà）量資金而實現節（jiē）能增效的有效手（shǒu）段之一。

節能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝（yì）優化的重要組成部（bù）分，也是（shì）鍛件鍛造廠（chǎng）節能降耗的有效手段之一，在滿足技術要求的前提下，鍛件鍛造廠可通過挖（wā）掘（jué）熱處理工藝方（fāng）麵（miàn）的節（jiē）能潛（qián）力、縮短生產周期、降低（dī）能源消（xiāo）耗來實現經（jīng）濟效益。

以上就（jiù）是關於筒類鍛件的分享（xiǎng），希（xī）望能給大家提供（gòng）到幫助，了解更多（duō）關於筒（tǒng）類鍛件的問題歡迎來電（diàn）谘詢，如您需要,竭誠為您服務（wù）。